振动筛在使用过程中只有按照正确的安全规程进行操作,才能保证设备的正常运行,今天海思德小编就来为大家介绍一下高频振动筛安全操作规程有哪些需要我们遵守的吧!
一、高频振动筛安装注意事项
(1)激振器安装检修时不得硬性敲打或有别劲现象,确保轴承的原装配套使用,不得互换。
(2)偏心块所附加的偏心块或配重板的厚度、数量必须相同,轴承的径向游隙应采用C3级。
(3)万向联轴节与两侧激振器的联接必须同心,两侧偏心块处于自由铅锤位置,万向节连接螺栓能顺利穿过;安装时如出现偏差应检查万向联轴节两端连接处是否同心,不得摆动偏心块角度进行安装。
(4)
振动筛应采用刚度相同的弹簧进行安装,入料端和排料端两侧弹簧刚度应尽量一致,允许高度差不超过3mm。
(5)振动筛橡胶弹簧的支撑座两侧应在同一水平面内,误差在2-4mm之间,以保证筛面上物料均匀前进。
(6)在使用电焊安装或拆解零件时,地线必须直接固定所焊接的工件上,并且尽可能靠近焊点,切不可使焊接电流穿过任何轴承或接头。
(7)原则上不得在侧板上进行焊接,看当前环境如需联接构件则应在侧板上钻孔后用螺栓加以联接。
(8)万向联轴节必须同心,同时必须安装防护装置,防止断裂摔出伤人。
二、高频振动筛使用注意事项
1、了解设备相关知识
操作人员在操作员要确保了解设备的使用范围和技术性能参数;对设备的结构、原理及维护保养常识有足够的了解和掌握;熟悉本系统的工艺流程及设备控制;谨记高频振动筛安全操作规程。
2、运行前检查
(1)应检查设备周围区域,确保无人员滞留,避免开机时造成人身伤害。
(2)检查入料、出料溜槽及筛下溜槽是否畅通。
(3)检查筛板、压条螺栓是否松动,以及筛板的磨损情况。
(4)检查三角带、挠性片是否完好,松紧程度是否合适,有无破损,如有损坏应及时更换。
(5)检查万向联轴节与过渡压盘联接螺栓的连接情况,橡胶弹簧是否有破损。
(6)遵循工艺系统的顺序,保证空筛启动,所有安全设备均处于安全和可运行的状态。
(7)振动筛必须在无负载下起车,待振幅达到稳定后方可给料。
3、运行中观察
(1)观察筛上物料的分布情况,必要时进行适当调整,以保证筛面上物料分布均匀。
(2)观察振动筛的振次、振幅是否有异常,运转是否平稳。
(3)检查电机、激振器、传动轴承座的温度。
(4)观察振动筛运行过程中是否有碰撞、敲击等异响,如果发现必须及时停车处理。
(5)检查橡胶弹簧的减振情况。
(6)在正常的运转情况下,轴承温度不应超过45度。
4、停车注意事项
(1)振动筛在启动和停机时的过共振的振幅为正常的5倍,再大也不应超过8倍。
(2)无论在任何情况下,只要发生事故,应先停止设备运转后再同集控室及有关岗位联系。
(3)正常情况下应遵循工艺系统的次序,振动筛应在无负载的状态下停车,切不可带料停车。
(4)注意停车时的大振幅摆动,以保证设备安全,切记遵守高频振动筛安全操作规程。
三、高频振动筛检修注意事项
(1)更换传动皮带后必须重新检查两皮带轮外端面是否在同一水平面。
(2)检修完成或更换电器元件后,必须对转向进行检查,以保证振动筛的安全使用和运转。
(3)设备检修完成后,必须用手盘动激振器,主轴应灵活转动,无摩擦卡死现象。
(4)定期对各螺栓联接部位进行检查,必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动现象。
(5)定期对筛板的使用磨损情况进行检查。
(6)每月应对振动筛侧板、横梁等进行一次检查。
(7)定期检查橡胶弹簧、三角带、挠性连接片以及万向联轴节。
(8)按照设备要求对各润滑点进行润滑和更换润滑油。
(9)每年对振动筛进行一次大修,对振动筛全部拆下进行清洗换油,对轴承进行单个仔细检查,必要时可进行更换。
以上对于高频振动筛安全操作规程做了很详细的介绍,主要讲到了安装、使用、检修等各方面的操作规程,我们可以做个相关了解,同时在操作中如果遇到任何问题都可以随时和我们联系,洛阳海思德重工有限公司的技术人员经验丰富,所生产设备质量有保证、生产效率高,欢迎大家随时致电或留言进行咨询。