浅析七点振动筛跳动大的原因及解决方法

　　在矿山等行业需要使用振动筛来对物料进行筛分，振动筛在使用的时候有较强的激振力，物料也是因为这个激振力从而得到筛分。使用振动筛一段时间后，筛机可能会出现跳动大的问题，跳动大严重的话可能引起侧板断裂等，所以在发现此现象时就要立即解决，不过首要还是要分析其原因才行，下面海思德小编就来为大家介绍下振动筛跳动大的原因及解决方法。
　　

　　一、振动筛跳动大的原因

　　1、减振弹簧硬度大

　　减振弹簧的硬度太大可能无法达到缓冲的效果，所以振动筛在运转的时候就会出现跳动大的问题。因为减振弹簧的作用就是用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用。所以减振弹簧的硬度不可以太大。

　　2、轴承径向游隙问题

　　振动筛轴承的径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动，使振动筛整机呈现跳动大的现象。当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。径向游隙过大，则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率，容易产生共振，将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波，并传入金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大，使轴承在通频带上震动加巨。
　　

　　3、激振力过强

　　振动筛的振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。有些客户为了增加筛分产量或者精度，可能会调节电机激振力使其超过额定范围，这样也可能会引起振动筛振动激烈。
　　

　　4、外圈与支承孔配合过紧

　　外圈与支承孔的配合会影响振动筛振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加，继而出现跳动大的现象。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。
　　

　　5、筛机安装不当

　　在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大。
　　

　　6、电机转向不一致

　　采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。
　　

　　7、地脚螺栓松动

　　如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。
　　

　　二、振动筛跳动大的解决方法

　　1、用户可以通过选择高质量的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。
　　
　　2、用户想调节激振力需要在电机可承受范围内进行调节，可咨询厂家，或者在选购时让技术人员根据所提供的物料性质、筛分要求、产量要求等因素合理的机型。
　　
　　3、在安装振动筛设备的时候要注意，需要按照步骤来安装，安装前应做好准备，然后安装支承或吊挂装置，将筛箱连接在上面，再安装电机及三角胶带，固定筛面。注意需进行调试工作后才能进入正常操作。
　　
　　4、当出现电机转向不一致这种情况时，需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
　　
　　5、如果是地脚螺栓松动造成的振动筛跳动大，只需要拧紧地脚螺栓即可。
　　
　　上述就是关于振动筛跳动大的原因及解决方法的介绍，主要跳动大的原因有七点，如减振弹簧硬度大，轴承径向游隙过小或过大，激振力过强，地脚螺栓松动等，需要根据原因来解决，比如地脚螺栓松动的话，需要拧紧地脚螺栓。如果您需要高质量振动筛，欢迎联系海思德详询~