如何根据物料选振动筛？五大选择要点

　　众所周知，如果要选择一台振动筛，首先要考虑的就是自己需要筛分什么物料，根据物料来选择振动筛。如果振动筛筛分的物料与设备型号不匹配不合适，那么就会出现许多问题，如振动筛不走料、不下料、筛分精度不高等。而振动筛的类型又是很多的，每种类型的振动筛适用于对不同物料的筛分，那么如何根据物料选振动筛呢？下面海思德小编就来和大家分析一下。
　　

　　一、根据物料属性选

　　
　　物料的属性，包括其化学属性和物理特点，这是也是影响振动筛选择的主要因素。而振动筛选型过程，需要考虑的重要因素也是筛分物料自身的属性了。物料的比重大小、粘性大小、是否有静电、易碎与否、易爆风险、是否有毒等都是振动筛选型过程中不能忽视的因素，它不仅是涉及筛分过程的效率和精度问题，更是关乎到生产安全的大问题。一般来说，轻比重、有粘性、有静电、易抱团的物料在筛分过程中都有着极高的堵网风险，在对这些物料进行振动筛选型考虑的过程中，海思德小编建议使用弧形振动筛设备类型，因为它结构简单、占地面积小、脱水效果好、便于维修、物料不易堵塞，对于难筛分物料能很好解决堵网现象。
　　

　　二、根据物料粒度选

　　
　　物料粒度对于选择振动筛型号有这重要影响。通常是使用检验筛对原料成份进行粒度大小分级，以确定原料中不同粒径颗粒所占的比重，由此推算出此批次原料中合格原料的重量，从而判断企业生产过程中所要选用的震动筛选配的机型大小，所应选配的筛面目数以及所能达到的产量等技术参数。另外一个是在企业筛分作业阶段，用于对原料筛分精细度进行检验，从而推断出筛机所能达到的精细度是否符合用户生产要求，不符合要求时则需要对震动筛进行适当的调整。如在原料的精细筛选阶段，有要求原料粉体的透筛率要达到一定的比例，则需要使得筛机运行过程中原料粉体/颗粒在筛面上运动路线要更长，筛分更彻底，筛选精度更高。
　　

　　三、根据物料形状选

　　因为对于某些行业，如矿山行业，物料的粒度都比较不均匀，不太好根据粒度选择，那么就可以根据物料的形状来选择振动筛设备。如颗粒状物料，一般比较干燥、比重大、流动性好，这种输入比较好筛分的物料，所以用传统的振动筛就可以满足用户对物料的分级需要；粘性物料以及有静电的物料属于难筛分物料，一般建议使用超声波振动筛，但是超声波振动筛只适合目数在80-500目的物料，而80目以粗的物料则无法达到很好的清网效果，效果不是太好。这就需要根据用户的物料的特性进一步进行改进；对于形状不规则且硬度高的物料，在筛分过程中又容易堵网，而且要求精度高，分级细，产量高的物料，比如多晶硅，一般建议使用香蕉型振动筛。香蕉型振动筛既可以保证产量，又可以达到用户需要的精度。
　　

　　四、根据物料应用行业选

　　
　　物料应行业的不同对振动筛选型至关重要，由于振动筛是在医药、食品、化工、建材、冶金等各行各业通用的筛分设备，加之不同行业对机械设备的卫生要求、材质要求等不尽相同，因此我们必须首先确认待筛分物料的应用行业或所属行业。如果是食品行业或者医药行业的，则应优先选择304不锈钢材质或者316L不锈钢材质的振动筛类型，如果物料具有腐蚀性的话，则必须选择机身材质可以定制成聚丙烯材质的塑料振动筛类型。需要注意的是，除了振动筛类型会根据物料所属行业的不同发生改变，机身配备的密封胶条、弹跳球、筛网等配件也必须按照需要进行匹配。
　　

　　五、根据物料筛分目的选

　　
　　物料筛分目的也是振动筛选型过程中的重要参考条件。不同振动筛根据工作原理的不同有着不同的机身结构，相应的可以承担的筛分工作的种类也不尽相同，如果筛分目的是进行2个粒度以上的分级的话，则只能从旋振筛、直线振动筛等可以定制层数的设备中选择了。另外，想要将物料分成5个粒度或以上的话，只能选择直线振动筛。
　　
　　以上就是如何根据物料选振动筛的全部内容，综上分析，要充分了解到物料的属性、粒度、形状、应用行业等五大要点，当然除了根据物料选择，还需要结合许多其他因素，如处理量等，多方考虑后才可以正确的选择振动筛。而只有选择了合适的振动筛设备，才能发挥出振动筛高效、且筛分精度高的优势。海思德重工专注生产振动筛设备，筛面、筛框采用枢轴专向结构，能旋转180度，延长筛面使用寿命，处理量大，效率高，如果您有需要，欢迎联系海思德详询~