振动筛对角不走料什么原因？振动筛对角不走料的解决措施

　　振动筛是一种广泛应用于矿山、化工、食品等行业的筛选设备，其通过振动将物料按粒度分级。在生产过程中，振动筛可能会出现对角不走料的现象，这通常意味着物料在筛面上的运动受阻，导致筛分效率下降。为了确保生产流程的顺畅和产品质量的稳定，了解振动筛对角不走料的原因并采取解决措施至关重要。

　　一、振动筛对角不走料什么原因

　　1、筛网堵塞：长时间使用后，振动筛筛网可能会因为物料的堆积而发生堵塞，尤其是湿粘物料更容易附着在筛网上，阻碍物料的流动。
　　2、筛面倾角不当：如果振动筛的筛面倾角设置不当，可能会导致物料在筛面上的移动速度减慢，甚至停滞不前。
　　3、振动电机故障：振动电机是振动筛的动力来源，电机的故障或损坏会直接影响筛面的振动效果，导致物料无法正常流动。
　　4、物料湿度过高：湿度高的物料容易粘结，不仅会堵塞筛孔，还会在筛面上形成一层粘膜，影响物料的透筛。
　　5、筛网损坏或张紧度不够：破损的筛网或张紧度不够会导致物料无法透筛，甚至可能卡在筛网的破损处。

　　6、给料不均匀：如果给料装置工作不稳定或给料量过大，可能会导致物料在筛面上分布不均，影响物料的流动和筛分效果。

　　二、振动筛对角不走料的解决措施

　　1、清理筛网：定期清理筛网，去除堵塞物，确保筛孔畅通无阻。对于湿粘物料，可考虑使用加热或化学方法来降低物料的粘性。
　　2、调整筛面倾角：根据物料的性质和筛分要求，适当调整筛面的倾角，以促进物料的流动和透筛。
　　3、检查和维修振动电机：定期检查振动电机的工作状态，及时维修或更换损坏的部件，确保电机的正常运行。
　　4、控制物料湿度：在给料前对物料进行干燥处理，或调整生产工艺，减少物料的湿度，以降低物料的粘结性。
　　5、更换或张紧筛网：检查筛网的完整性和张紧度，及时更换破损的筛网或重新张紧筛网，以提高筛分效率。

　　6、均匀给料：优化给料装置，确保给料均匀稳定，避免物料在筛面上的堆积和堵塞。

　　振动筛对角不走料是生产过程中常见的问题，通过分析可能的原因并采取相应的解决措施，可以提高振动筛的筛分效率和稳定性。定期的维护和合理的操作是确保振动筛正常工作的关键。随着工业技术的进步，对振动筛的优化和改进将进一步提升其性能，满足日益增长的生产需求。