振动筛走料慢的原因是什么？

　　振动筛作为矿山行业常用的筛分设备，由于使用过程属于长时间工作状态，并且操作也属于精细操作，所以或多或少会出现一些个问题，其中走料慢就是会经常遇到的问题，如果走料过慢会影响到振动筛筛分效率。下面海思德小编就总结了几点振动筛走料慢的原因以及调节方法来给大家介绍一下。
　　

　　振动筛走料慢的原因

　　1、振动电机问题

　　
　　（1）电机功率达不到或是电机功率正常但转速慢，达不到使用的1500转也会引起下料慢。
　　
　　（2）振动电机转向问题：电机的转向和分为正转和反转两种，正常情况下两台电机的转向是相反方向的，但如果用户在接电时正负极接错就会引起电机同向旋转就会出现筛面物料走料慢或不走料的问题。
　　
　　（3）电机安装位置问题：直线筛振动电机的安装位置有三种分别为底部、两侧、上部。 如果振动电机安装位置靠近进料口就会出现筛面物料运行一定距离后速度降低，停留在筛面。
　　

　　2、筛面布料量过大

　　
　　筛面布料量过大也是振动筛走料慢的原因。在添加筛网的同时电机的负荷也相应添加，会出现下料慢的问题。

　　3、出料口高出筛面高度

　　
　　出料口高出筛面会造成，物料无法及时的从出料口中排出，就会造成筛机内的物料停滞在筛面不下料，所以造成了直线振动动筛走料慢的问题出现。
　　

　　4、筛箱问题

　　
　　（1）振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；
　　
　　（2）当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
　　

　　5、其他原因

　　
　　电压不稳定会使电机效率下降，出现下料慢的问题；振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动慢的现象；振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。
　　
　　以上是振动筛走料慢的原因，具体的原因有振动电机问题，筛面布料量大，出料口高于筛面高度等，通过调节电机、改变重锤夹角等方法可以调节走料慢的问题。当我们发现振动筛设备出现了走料慢问题的时候，要及时找出原因才能更好的解决问题。在日常时还要做好对设备的维护保养，这样也能预防设备发生故障隐患。如果您还有疑问或订购意向，欢迎与海思德联系详询。