立式离心机

　　立式离心机设计特点

　　1、增压式润滑系统可延长使用寿命

　　2、润滑故障自动停机保护

　　3、过滤器滤芯为可更换滤网，可重复清洗使用

　　4、配有过滤器阻塞指示器

　　5、大入料口、大处理量

　　6、耐磨部件为标准配置

　　7、脱水能力强

　　8、筛篮内衬更换方便

　　9、重型结构

　　10、保证性能

　　11、保证产品质量

　　12、皮带更换容易

　　立式离心机优势

　　(1)安装成本低

　　(2)维修保养费用小.

　　(3)效率高

　　(4)固体颗粒回收率高

　　(5)产品水分低

　　(6)技术支持和现场服务

　　立式离心机驱动布置

　　如图所示水平输入驱动轴承通过伞齿锥齿轮组驱动斜齿轮组。伞齿锥齿轮组通过驱动垂直中间轴来驱动斜齿轮组，然后斜齿轮组驱动中心轴和空心轴，这两个轴分别驱动刮刀鼓和筛篮。所有的齿轮，轴和轴承均是强力耐磨的，能正常使用多年。

　　刮刀螺杆和筛篮的方向相同而速度不同的运行能实现筛篮、刮刀和筛篮支架寿命的极限。

　　耐磨内衬

　　1、刮刀基内壁12mm厚铝陶瓷衬板

　　2、生产耐磨环内壁附有25mm厚铝陶瓷衬板，宽度100mm

　　3、上盖内壁两端附有12mm厚铝陶瓷衬板

　　4、出水槽，出水口涂抹耐磨泥涂层

　　5、刮刀转子与耐磨层和陶瓷衬板连接在刮板

　　立式离心机和卧式离心机的区别

　　1、结构：立式离心机的转鼓是垂直放置的，而卧式离心机的转鼓是水平放置的。因此，立式离心机的转鼓轴线垂直于地面，而卧式离心机的转鼓轴线平行于地面。
　　2、外形：由于转鼓的放置方式不同，立式离心机通常具有较高的整体高度，占用垂直空间较大。而卧式离心机则相对较矮且更长，占用水平空间较大。
　　3、转鼓结构：立式离心机的转鼓通常是圆柱形状，物料分离时沉积在圆柱壁上。而卧式离心机的转鼓通常是圆盘状或碟状，物料分离时沉积在圆盘或碟片上。
　　4、物料装载方式：立式离心机的物料通常从上部加载到转鼓中，然后分离过程发生在转鼓内部。而卧式离心机的物料通常从侧面或前端加载到转鼓中，然后分离过程发生在转鼓内部。

　　5、分离效果：由于立式离心机转鼓垂直放置，对于较细小的颗粒或浮游液体，其分离效果通常较好。卧式离心机由于水平放置的转鼓，对于较大颗粒或高浓度悬浮液的分离效果较好。

　　立式离心机型号规格

型号	筛篮直径（mm）	参考重量（kg）
LFC1200	1200	5360

　　立式离心机主要零配件